7月31日，中冶賽迪擁有自主知識產(chǎn)權的ECIA-C型環(huán)保原料專利技術在湛江鋼鐵成功投用。該專利技術突破傳統(tǒng)C型料場的總體工藝局限和堆取作業(yè)匹配問題，在相同儲料場地下實現(xiàn)更高效作業(yè)，原料場取料作業(yè)效率增長近1倍，最大堆料和總取料能力創(chuàng)行業(yè)新高。

鋼鐵行業(yè)傳統(tǒng)C型料場通常采用高架堆料機和半門架刮板取料機作業(yè)，單側布置1進1出形式，其中料場刮板取料機是制約作業(yè)效率的關鍵因素。中冶賽迪在湛江鋼鐵C型料場率先開發(fā)地面四線輸出的工藝技術，無需折返或中斷線路，既充分發(fā)揮了C型料場貯量大的優(yōu)點，又成功解決了料場刮板取料機走行線路長、輸出線路數(shù)少、品種切換頻繁、輔助作業(yè)繁重等問題，在同等條件下，提升料場作業(yè)能力近1倍，這是繼中冶賽迪ECIA-M料場成功投入市場后又一類具有特色競爭力的新型料場技術。

湛江C型料場頂部重型堆料機采用長距離移動拖鏈供電、供水、供氣和通訊，實現(xiàn)現(xiàn)場無人值守，具備多種智能堆料模式，最大化利用料場庫容，提升預混效果，最大堆料能力達到6250t/h。取料設備配合工藝需求首次采用多路輸出半門架刮板取料機，采用履帶鏈技術，最大取料能力2500t/h，創(chuàng)下同類料場半門架刮板取料機取料能力新記錄。該新式刮板取料機也打破了國外供貨商在該領域的長期壟斷局面，助力關鍵設備實現(xiàn)國產(chǎn)化。