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中冶研發(fā)轉底爐技術(shù)實(shí)現冶金固廢高效環(huán)保利用(國務(wù)院國資委6月11日)

時(shí)間:2015/6/12 來(lái)源: 中冶賽迪集團

http://www.sasac.gov.cn/n86114/n326638/c1926446/content.html

6月7日,河北鋼鐵集團燕山鋼鐵有限公司轉底爐生產(chǎn)線(xiàn)熱負荷試車(chē)一次成功,截至目前,已達到設計產(chǎn)量,生產(chǎn)狀況穩定,各工序運行良好。該項目采用中冶賽迪集團自主研發(fā)的轉底爐固廢處理成套技術(shù),每年可處理各種高爐、轉爐除塵灰約20萬(wàn)噸,獲得約14萬(wàn)噸金屬化球團、0.5萬(wàn)噸氧化鋅粉塵、13萬(wàn)噸蒸汽,具有很高的經(jīng)濟和環(huán)保價(jià)值。

鋼鐵企業(yè)在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量含鋅、鉛、鉀、鈉等金屬的固體廢棄物,日積月累無(wú)法得到有效處理,既污染環(huán)境又占用土地,若直接返燒結利用還會(huì )影響設備壽命。中冶賽迪集團歷時(shí)五年成功研發(fā)出以轉底爐工藝為核心的固廢處理技術(shù),該技術(shù)通常以煉鐵、煉鋼等環(huán)節產(chǎn)生的含鋅塵泥固廢為原料,通過(guò)配料、成球、烘干后進(jìn)入轉底爐高溫還原處理。高溫煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收余熱,產(chǎn)生的蒸汽并入全廠(chǎng)管網(wǎng)或就近發(fā)電;低溫煙氣經(jīng)布袋除塵器收集得到富氧化鋅粉塵作為鋅冶煉的初級原料;獲得的金屬化球團,可用作高爐或轉爐的優(yōu)質(zhì)原料。中冶賽迪集團轉底爐固廢處理成套技術(shù)已擁有近40項專(zhuān)利,可實(shí)現脫鋅率>85%,金屬化率>75%,整體技術(shù)達到國內領(lǐng)先水平。結合項目應用,既有利于固廢集中管理,降低二次污染,又能優(yōu)化資源利用,變廢為寶。

通過(guò)固體廢棄物綜合處置,實(shí)現環(huán)境治理和資源綜合利用,是鋼鐵行業(yè)環(huán)保升級和節能增效的重要風(fēng)向標。中冶賽迪集團研發(fā)的轉底爐固廢處理成套技術(shù)推出市場(chǎng)后,得到國內龍頭鋼企寶鋼的青睞,相繼簽訂寶鋼湛江鋼鐵基地含鐵固廢處置中心項目和寶鋼上海本部轉底爐生產(chǎn)線(xiàn)項目。

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