12月9日，中冶賽迪技術(shù)總負責和關(guān)鍵設備供貨的馬鋼A高爐點(diǎn)火投產(chǎn)儀式，公司黨委副書(shū)記、總經(jīng)理肖鵬出席投產(chǎn)儀式并致辭。

馬鋼A號高爐是馬鋼第一座4000立方米高爐，2007年建成投產(chǎn)，2021年9月15號停爐進(jìn)行大修改造，比合同工期提前15天投產(chǎn)，創(chuàng )造了馬鋼高爐大修工期記錄。

作為冶金建設國家隊第一梯隊，中冶賽迪將智能、長(cháng)壽、高效、低碳的高爐專(zhuān)利技術(shù)應用于項目中： 爐底爐缸采用引進(jìn)炭磚+陶瓷杯墊方案；爐體采用軟水密閉循環(huán)系統，配置六管型全鑄鐵冷卻壁；爐頂采用串罐無(wú)料鐘設備；出鐵場(chǎng)全平臺化改造；爐渣處理采用環(huán)保底濾法；采用干法布袋除塵，設置爐頂煤氣余壓發(fā)電裝置、重力除塵器和旋風(fēng)除塵器，采用真空罐車(chē)排灰，礦焦槽、出鐵場(chǎng)等系統設置完善的環(huán)境除塵設施，滿(mǎn)足超低排放要求。

本工程采用了模塊化拆裝的快速大修工藝，并在國內首次采用了“爐體二分段推移”和“干法除塵離線(xiàn)組裝”技術(shù)，這兩項關(guān)鍵技術(shù)的運用縮短了項目周期，停爐85天即點(diǎn)火投產(chǎn)。

在項目建設過(guò)程中，中冶賽迪充分發(fā)揮豐富的工程經(jīng)驗和多專(zhuān)業(yè)、多學(xué)科系統集成優(yōu)勢，以持續不斷的技術(shù)創(chuàng )新和強大的項目管理能力為支撐，走在了高爐煉鐵技術(shù)的前列。