10月31日，中冶賽迪牽頭完成的“精品軌梁軋制工藝、裝備與控制的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應用”和“高效高品質(zhì)二輥斜軋穿孔機成套技術(shù)研發(fā)及應用”兩項科技成果通過(guò)中冶集團科技成果鑒定，達到國際領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。

鑒定委員會(huì )由七名鋼鐵冶金領(lǐng)域的知名專(zhuān)家、學(xué)者組成，委員會(huì )聽(tīng)取兩項科技成果的工作匯報和技術(shù)匯報，認真審閱鑒定材料，經(jīng)過(guò)充分質(zhì)詢(xún)和討論，一致同意兩項科技成果通過(guò)鑒定。這兩項成果均是中冶賽迪自主設計、研發(fā)的鋼鐵核心工藝技術(shù)和裝備，其成功應用對于提升精品鋼材高端制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

精品軌梁軋制工藝、裝備與控制的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應用

該項目針對精品軌梁生產(chǎn)所涉及的開(kāi)坯軋制、萬(wàn)能軋制及型鋼矯直等重大技術(shù)難題，創(chuàng )新研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的精品軌梁生產(chǎn)全流程關(guān)鍵核心工藝、裝備及控制技術(shù)，包括軌梁生產(chǎn)的大壓下、高精度開(kāi)坯及萬(wàn)能軋制工藝系統，基于小曲率平面彎曲彈復理論的矯直規程工藝技術(shù)，系列化的開(kāi)坯軋機、萬(wàn)能軋機與平立懸臂及龍門(mén)式矯直機裝備技術(shù)，萬(wàn)能軋制TCS工藝控制系統、高精度輥縫液壓AGC伺服控制及軌梁全自動(dòng)智能軋制技術(shù)等。

該成果已獲授權專(zhuān)利39件，其中發(fā)明專(zhuān)利17件，發(fā)表論文13篇，主編標準1項。已成功應用于永洋特鋼重軌、輕軌生產(chǎn)線(xiàn)及紫竹型鋼生產(chǎn)線(xiàn)等10余條精品軌梁產(chǎn)線(xiàn)，各項指標優(yōu)于國內外同類(lèi)技術(shù)水平，實(shí)現了軌梁的全連續高效、高精度生產(chǎn)，打破國外技術(shù)壟斷，填補國內空白，實(shí)現了精品軌梁生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)自主可控，提升了國內型鋼產(chǎn)品高端制造水平。

高效高品質(zhì)二輥斜軋穿孔機成套技術(shù)研發(fā)及應用

該項目針對無(wú)縫鋼管生產(chǎn)穿孔過(guò)程中出現的節奏低，人工干預多，產(chǎn)品精度差，工模具消耗高等技術(shù)難題，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)了高效、高品質(zhì)二輥斜軋穿孔機成套技術(shù)，包括工藝控制模型技術(shù)，高精度高剛度的穿孔機主機，高節奏低消耗的后臺裝備技術(shù)等核心技術(shù)。

該成果已授權專(zhuān)利7項（其中發(fā)明1項），發(fā)表論文6篇。成果成功應用于達力普、常寶普萊森、江蘇誠德等鋼管企業(yè)，各項指標達到了國際一流水平，實(shí)現了無(wú)縫鋼管的高效高品質(zhì)生產(chǎn)，為業(yè)主持續創(chuàng )造價(jià)值。