歷經(jīng)84天艱苦奮戰，12月8日12時(shí)26分，由中冶賽迪設備成套建設的寶武馬鋼B號高爐大修工程順利竣工點(diǎn)火投產(chǎn)，創(chuàng )造了馬鋼高爐大修“新速度”。

馬鋼舉行了火種傳遞儀式和B高爐點(diǎn)火投產(chǎn)儀式。馬鋼集團、馬鋼股份黨委書(shū)記、董事長(cháng)丁毅宣布馬鋼B號高爐點(diǎn)火，并與馬鋼集團黨委副書(shū)記、總經(jīng)理毛展宏，中冶賽迪集團副總經(jīng)理王波等共同用取自馬鋼A號高爐的火種點(diǎn)燃火把，送入B號高爐風(fēng)口。中冶賽迪股份副總經(jīng)理肖宇和項目部、設計人員共同見(jiàn)證了這一振奮人心的時(shí)刻。

B號高爐大修工程是馬鋼“十四五”戰略規劃的重要內容之一，也是馬鋼產(chǎn)品產(chǎn)線(xiàn)升級改造的核心項目之一。中冶賽迪去年成功參與了A高爐大修工程，創(chuàng )下了行業(yè)多個(gè)“首創(chuàng )”和“之最”。此次大修，應用了高產(chǎn)、長(cháng)壽、智能化、清潔生產(chǎn)、綠色環(huán)保等多項自主研發(fā)技術(shù)，并結合馬鋼A號高爐大修經(jīng)驗，重點(diǎn)優(yōu)化了風(fēng)口平臺布置、出鐵場(chǎng)建筑設計、減壓閥組降噪、出鐵場(chǎng)渣鐵溝溝系等工序，擴大了數字化設計的應用范圍，致力于打造工藝領(lǐng)先、高效長(cháng)壽、環(huán)境友好的全新高爐。

中冶賽迪發(fā)揮高爐快速大修技術(shù)優(yōu)勢，為B號高爐快速大修提供技術(shù)支撐：創(chuàng )新性地應用“傾斜攝影+激光掃描+BIM設計”相結合的數字化設計新方式，實(shí)現對既有工廠(chǎng)設備設施快速復原建模，并與改造、新建部分的BIM模型有機融合，形成工廠(chǎng)預制和模塊化施工新模式，助力高爐大修工程高質(zhì)量實(shí)施。對已有框架及基礎分析計算及科學(xué)驗證，為快速模塊化大修提供前提條件。結合大數據分析，利用爐缸侵蝕模型，精準計算舊爐缸重量，為推移設施的選擇提供依據。采用以“高爐爐腹煤氣指數理論”為核心的高爐設計理論體系，助力高爐高效低耗長(cháng)壽冶煉。

自9月15日B號高爐正式休風(fēng)停爐實(shí)施大修以來(lái)，中冶賽迪與各參建單位團結協(xié)作，堅持高標準、嚴要求，抓安全、搶進(jìn)度，克服了大修場(chǎng)地狹小、施工單位密集、立體交叉作業(yè)與組織協(xié)調復雜等重重困難，歷經(jīng)84天的頑強拼搏，高水平、高質(zhì)量完成了B號高爐系統所有大修項目，比計劃工期提前6天。